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壓延玻璃是用什么工藝制作的

  • 文章出處:產(chǎn)品資訊
  • 責(zé)任編輯:晶南光學(xué)
  • 閱讀量:4496
  • 發(fā)表時間:2020-11-11

壓延玻璃又叫壓花玻璃也做軋花玻璃。壓花玻璃又稱花紋玻璃或滾花玻璃,是采用壓延方法制造的一種平板玻璃,制造工藝分為單輥法和雙輥法。單輥法是將玻璃液澆注到壓延成型臺上,臺面可以用鑄鐵或鑄鋼制成,臺面或軋輥刻有花紋,軋輥在玻璃液面碾壓,制成的壓花玻璃再送入退火窯。雙輥法生產(chǎn)壓花玻璃又分為半連續(xù)壓延和連續(xù)壓延兩種工藝,玻璃液通過水冷的一對軋輥,隨輥子轉(zhuǎn)動向前拉引至退火窯,一般下輥表面有凹凸花紋,上輥是拋光輥,從而制成單面有圖案的壓花玻璃、壓延玻璃在光學(xué)上具有透光不透明的特點,可使光線柔和,并具有陷私的屏護作用和一定的裝飾效果。壓花玻璃適用于建筑的室內(nèi)間隔,衛(wèi)生間門窗及需要阻斷視線的各種場合,關(guān)于壓延玻璃可謂是優(yōu)勢多多特點多多,那么關(guān)于壓延玻璃的制作方法想必也是大家所關(guān)心的話題,那么接下來就讓小編為大家詳細敘述一些關(guān)于壓延玻璃的制作方法,讓我們一起來了解一下吧:


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壓延玻璃制作工藝簡介


1、 配料,按照設(shè)計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。


2、 熔制,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝,大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯,玻璃料在窯池內(nèi)熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯?,F(xiàn)在,池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的,小的池窯可以是幾個米,大的可以大到400多米。


3、成形,是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進行,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。


A、 人工成形。

(1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。

(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用頂盤粘住,二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。

(3)壓制,挑一團玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

(4)自由成形,挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。

?B、 機械成形。


因為人工成形勞動強度大,溫度高,條件差,所以,除自由成形外,大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外,還有(1)壓延法,用來生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。(2)澆鑄法,生產(chǎn)光學(xué)玻璃。(3)離心澆鑄法,用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中,由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上,旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進行直到玻璃硬化為止。(4)燒結(jié)法,用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑,在有蓋的金屬模具中加熱,玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法,其主要優(yōu)點是玻璃質(zhì)量高(平整、光潔),拉引速度快,產(chǎn)量大。


4、 退火,玻璃在成形過成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現(xiàn)象,玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。


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